pof热缩膜生产工艺过程
五层共挤热收缩包装膜是以线性低密度聚乙烯(LLDPE)及共聚聚(TPP、PPC)为主要原料，添加必要的助剂，经共挤吹塑工艺加工而成的，其工艺与传统的吹塑工艺不同，由于PP熔体状态拉伸性能差，因而不能采用传统的吹塑工艺，而采用双膜泡工艺，国际上又称普兰迪工艺，它是将原材料经不同的挤出机熔融挤出，通过特殊设计的共挤模头，形成初膜后骤冷，再经过加热二次吹胀拉伸制得产品。
pof热缩膜热缩技巧
均匀加热:将热缩膜或热缩炉以均匀的速度移动，确保膜表面得到均匀加热。不要停留在同一位置，以免膜烧损。
适当张力:在包装物品时，适度加入张力，使膜可以紧密包裹物品，避免过松或过紧。
避免尖锐物品:避免使用有尖锐边缘的物品直接接触热缩膜，以免划破膜。
防止过热:对于大型物品或长时间使用热缩膜的情况，可以使用降温嘴或定时器来控制热缩膜或热缩炉的工作时间，避免过热。
裹缩细节:在包裹物品的边缘处，可以适当用热缩膜或热缩炉进行细节处理，使包装效果更加整齐。
请注意，以上技巧仅供参考，具体操作方法还是根据实际情况和设备自身特点进行调整。
POF热缩膜是一种轻量、环保的热收缩包装材料，常用于对电子产品等产品的外层封装。下面介绍安装步骤：
1.确定产品尺寸和所需收口范围的大小；根据实际需要选择相应规格的薄膜卷心（通常为50cm或76cm），并准备好相应的工具设备如切割刀具、封箱机以及配套夹子等辅助器材。如果使用手动操作的话则需要准备手套以保护手部安全。同时还需要确保工作区域干净整洁无尘土避免划伤表面造成漏气问题。
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